Stator de cauciuc și rotorul mașinii de flotație
Statorul și rotorul, utilizate în principal în mașinile de flotație din seria XJK, seria XJQ, seria SF, seria BF, seria KYF, seria XCF, seria JJF, seria BS-K.
Statorul și rotorul, utilizate în principal în mașinile de flotație din seria XJK, seria XJQ, seria SF, seria BF, seria KYF, seria XCF, seria JJF, seria BS-K.
Rotorul și statorul mașinii de flotație sunt compuse în principal din inserții de schelet metalic și cauciuc rezistent la uzură.Inserțiile de schelet metalic sunt realizate din tăiere cu flacără avansată și apoi sudate cu precizie conform standardelor stricte de proces.Rezistența și performanțele de echilibru ale inserțiilor scheletului sunt garantate de detectarea echilibrării prin echilibrarea dinamică.Rotorul de cauciuc și statorul suprafeței mașinii de flotație au fost lipite cu cauciuc rezistent la uzură și apoi vulcanizate la temperatură ridicată.
Compania noastră are 3600 de tone de vulcanizator cu plăci plate super mari și are capacitatea de a produce rotorul și statorul mașinii de flotație de la diametrul 200 la 2400 mm.Dacă cererea este mai specială, o putem personaliza în funcție de cerințele clientului.
Proprietățile materialului cauciuc
| Articol | Unitate | Index |
| Rezistența la tracțiune ≥ | 17 | |
| Coeficientul acid (bazic) 20%H₂SO₄（20%NaOH）18℃x24h | 0,8 | |
| Alungirea la rupere ≥ | % | 450 |
| Duritate | Duritatea Shore A | 55±5 |
| Coeficient de îmbătrânire cu aer cald ≥90℃x24h | 0,75 | |
| Pierderea prin abraziune | cm³/1,61 km | 0,7 |
| Metale și aderență strat≥ | MPa | 2.5 |
| Rupere deformare permanentă≤ | % | 30 |
| Coeficient de ulei 20# ulei 100℃x24h | % | ±10~5 |
Caracteristici
1. Rezistenta la abraziune
2. Rezistenta la rupere
3. Rezistenta la impact
4. Stabilitate chimică
5. Durată lungă de viață
Soluție de uzură
1.Detectarea tiparelor și ratei de uzură în zona critică și consolidarea caracterizării prin procesul de lucru.
2. Prin folosirea mai multor materiale de cauciuc sau poliuretan în locul unde este nevoie cel mai mult în întreaga parte.Și acest lucru va prelungi viața pentru muncă.
3. Oferind inspecție și întreținere profesională atunci când îl folosiți de către clienții noștri.Și obținerea raportului de actualizare regulat în procesul de operare, care va furniza și crește disponibilitatea centralei.
Schelet de oțel
1.Materia primă folosește boșe din oțel inoxidabil 3CR12, în caz de rugină și șurub în blocare.
2. Procesul de sudare răspunde la standardele ISO de către muncitori cu experiență și păstrează echilibrul și precizia la caneluri.
3. Personalizarea muncii depinde de cerințele clientului sau găsiți soluția de la echipa noastră de tehnologie.
